为什么很多企业选择仓顶除尘器

一、脉冲式仓顶除尘器概述

脉冲式仓顶除尘器适用于建材、冶金、电力、化工、机械制造等行业皮带输送机、螺旋输送机、拉链输送机、风送溜槽、板式输送机、提升机等输送设备的卸料。行业。 储物顶、储物底、破碎、包装等防尘点。可用于室内和室外

脉冲式仓顶除尘器采用压缩空气脉冲清灰。 进风口气源压力在0.5-0.7MPa之间。 滤袋材质为涤纶针刺毡。 若安装在仓顶，宜选用无灰斗型。 为了维护和更换布袋的安全，在除尘器底部法兰处设置了一个由40×6扁钢制成的80×80空间。   20mm栅格保护装置。

二、脉冲式仓顶除尘器工作原理：

该系列仓顶脉冲除尘器的除尘器由壳体、灰斗、滤袋装置和脉冲清灰系统组成。 气管部分的挡板，然后将气流向上折叠。 由于惯性碰撞，气流速度突然减慢，使气体中的粗粉尘直接落入灰斗中，灰斗起到预收尘作用，气流通过内部的金属框架继续向上。 粉尘被收集在滤袋外表面，净化后的气体进入滤袋室上方的洁净室，通过排风机排出，达到除尘目的。 随着过滤过程的进行，滤袋外侧积聚的粉尘逐渐增多仓顶除尘器，使除尘器的运行阻力逐渐增大。 当阻力向左右方向增大时，清洗程序控制器控制脉冲阀上的电磁阀使脉冲阀打开，将压力为0.5-0.7MPa的压缩空气以非常小的速度喷入一排袋中。短时间（0.06-0.15s），使袋子变形、振动、回流，袋外粉尘释放。 它被清除并掉入灰斗。 第一排袋子清完后，第二排……最后一排，再回到第一排。

从清洗开始到清洗结束的一排袋子称为清洗间隔。 仓顶脉冲除尘器清灰间隔的长短取决于烟气参数、选型大小等。清灰间隔分为集中清灰间隔和均匀清灰间隔两种。 所谓集中清扫区间，就是从第一排清扫开始到最后一行清扫结束，直到下一行全部进入过滤状态。 一旦清洁开始。     在最后一行清洗完成后，以相同的间隔开始第一行的清洗。 因此，均匀清洗间隔的清洗过程是连续的。 仓顶脉冲除尘器第一排清灰工序开始到下一行除尘工序开始的时间间隔称为除尘周期。

脉冲式仓顶除尘器通常采用集中清灰间隔方式。 以六排袋为例：清洗周期为0-（可调），通常设置为30min，步幅宽度为0.06-0.15s（可调），通常设置为0.1s，每排之间的间隔袋子是5S。

以上清洗动作由清洗程序控制器控制。 除尘控制器有定时式和恒压式两种。 定时式是根据仓顶脉冲除尘器的阻力变化，预先设定一个清灰周期时间，仓顶脉冲除尘器的除尘器按照固定的时间进行清扫。预设时间。 维修方便，价格便宜。