大气粉尘污染的严格管控,实现烟气达标排放的关键性能发表时间:2023-05-31 08:11 一、脉冲袋式除尘器的主要部件 脉冲袋式除尘器的主要部件包括箱体(滤袋室、净气室)及花板、滤袋、袋笼、脉冲喷吹系统、灰斗、输灰系统、电控系统等。关键性能脉冲袋式除尘器体现在滤料、脉冲喷射系统和自动控制程序技术上。 脉冲袋式除尘器结构 (1) 盒体和花板。 箱体分为滤袋室(下箱体)和净气室(上箱体)两部分,上下室用花板隔开。 花盘上均匀开几个大小相同的圆孔,用于悬挂和安装滤袋。 花板孔的圆度和平整度会直接影响布袋的安装效果。 (2)灰斗。 灰箱下方的灰斗用于收集脉冲吹灰时滤袋落下的粉尘。 通常,灰斗设有料位计和高位报警装置,灰斗内积灰一般不应超过灰斗容积的2/3。 (3)过滤袋。 它是脉冲袋式除尘器的关键部件。 滤料的性能和质量直接影响除尘效果和滤袋的使用寿命。 根据烟气温度、烟气成分、粉尘性质和工况选择滤料。 为了减少携带粉尘颗粒的高速烟气流对滤袋的冲刷和磨损,一般在烟气进口处设置前置除尘设施,同时注意控制限制过滤室入口处的风速。 (4) 袋笼。 用于支撑滤袋,起骨架作用。 它的设计和安装质量直接关系到滤袋的使用寿命。 通常其特点是:袋笼口为法兰式防护结构袋式除尘器,避免高速烟气冲刷袋口; 表面采用防腐耐磨技术; (5)脉冲喷射系统。 包括控制阀、脉冲电磁阀、提升阀、吹管和气囊等。 ①脉冲阀。 脉冲阀的一端与气囊相连,另一端与吹气管相连。 随着控制器发出的信号,脉冲阀打开,压缩气体从气囊中释放出来,通过喷吹管的喷嘴喷入滤袋,清除积灰。 其性能的好坏直接影响吹风除尘的效果。 ②提升阀。 作用是在吹尘前切断过滤室的气流,停止过滤室的过滤。 提升阀由阀板、气缸和电磁阀组成。 (6) 控制系统。 由PLC控制器、压力表、压差计、料位计、温度测量仪等组成。 二、脉冲袋式除尘器常见问题及处理措施 (1)滤袋发粘。 附着在滤袋上的粉尘如果不能及时有效清除,粉尘会在袋面上堆积过多附着,完全堵塞滤孔,难以清除,造成粘袋,大大增加跑步阻力。 主要原因及预防措施: ①清洗时间过短或清洗间隔时间过长。 措施:适当延长除尘时间,缩短除尘间隔时间,清灰更彻底,控制运行阻力。 ②烟气中有凝露。 当粉尘湿度大时,如果运行时烟气温度降到露点以下,很容易凝结在袋体上,使粉尘在袋表面硬化,很难通过吹高压空气将其清除。 措施:控制烟气温度不低于露点,做好管道、箱体外保温; 生产设备停机后,除尘风机会继续运转一段时间后才停机,将箱内残留气体排出袋式除尘器,避免结露。 ③压缩空气脱水处理不干净,含有较多的水蒸气。 接触滤袋会使滤袋受潮,使滤灰变硬。 措施:解决进入脉冲阀气囊的压缩气体干燥脱水的问题,并保持气囊与管路的良好保温; 经常打开气囊和管路上的放水阀,排出积水和积油。 (2)电阻异常升高。 运行阻力高于正常允许范围,会增加运行负荷,增加能耗,易损坏滤袋,使箱体破裂或变形。 常见原因: ①过滤孔堵塞。 措施:检查滤袋,疏通堵塞物或更换滤袋,控制烟气湿度和温度。 ②脉冲阀动作不到位或漏气。 措施:调整修理或更换脉冲阀。 ③吹管喷气孔堵塞。 措施:疏通堵塞物,疏通管道。 ④清洗时间设置不当。 措施:调整定时器,适当延长除尘时间,增加除尘频率。 ⑤灰斗积灰长期处于高位或以上。 措施:启动卸灰系统,卸掉积灰。 卸灰口如有堵塞,应及时疏通,必要时进行人工清理。 ⑥进气量过大。 措施:减少进风量,控制进风风速。 ⑦ 压缩气体压力不足。 措施:提高进气压力,保证正常供压。 (3)电阻异常下降。 主要原因是滤袋破裂、破损或脱落。 措施:更换损坏的滤袋,或重新装上布袋。 上卡口应安装严密、牢固,掉入箱内的布袋应及时取出,防止堵塞排灰口。 (4)电磁脉冲阀漏气。 脉冲阀泄漏会造成布气袋压力下降,脉冲阀不能正常开启,不能实现有效喷射。 主要原因: ①电磁脉冲阀的膜片有起泡或破损。 措施:拆检脉冲阀,更换损坏的隔膜。 ②膜片出气口端面与垫片之间有尘粒、锈渣等异物,造成密封不严。 措施:拆开脉冲阀,清除异物,重新密封。 (5)烟气排放粉尘浓度高。 可能的原因: ①滤袋漏气或丢失。 含尘颗粒烟气高速冲刷,袋笼变形造成滤袋相互摩擦,袋笼架铁丝断裂划伤,烟气温度高于滤袋允许使用温度、滤袋清洗过度、滤袋安装不牢固等滤袋破损或脱落、丢失。 措施:更换损坏或丢失的袋子,检查并排除袋子损坏的原因。 ②箱体或除尘管损坏漏气。 措施:检查并处理损坏的漏气点。 |