为什么很多企业选择仓顶除尘器

一、脉冲式仓顶除尘器概述

脉冲式仓顶除尘器适用于建材、冶金、电力、化工、机械制造等行业皮带输送机、螺旋输送机、拉链输送机、风送溜槽、板式输送机、提升机等输送设备的卸料。行业。 储物顶、储物底、破碎、包装等防尘点。可用于室内和室外

脉冲式仓顶除尘器采用压缩空气脉冲清灰。 进风口气源压力在0.5-0.7MPa之间。 滤袋材质为涤纶针刺毡。 若安装在仓顶，宜选用无灰斗型。 为了维护和更换布袋的安全，在除尘器底部法兰处设置了一个由40×6扁钢制成的80×80空间。   20mm栅格保护装置。

二、脉冲式仓顶除尘器工作原理：

该系列仓顶脉冲除尘器的除尘器由壳体、灰斗、滤袋装置和脉冲清灰系统组成。 气管部分的挡板，然后将气流向上折叠。 由于惯性碰撞，气流速度突然减慢，使气体中的粗粉尘直接落入灰斗中，灰斗起到预收尘作用，气流通过内部的金属框架继续向上。 粉尘被收集在滤袋外表面，净化后的气体进入滤袋室上方的洁净室，通过排风机排出，达到除尘目的。 随着过滤过程的进行，滤袋外侧积聚的粉尘逐渐增多仓顶除尘器，使除尘器的运行阻力逐渐增大。 当阻力向左右方向增大时，清洗程序控制器控制脉冲阀上的电磁阀使脉冲阀打开，将压力为0.5-0.7MPa的压缩空气以非常小的速度喷入一排袋中。短时间（0.06-0.15s），使袋子变形、振动、回流，袋外粉尘释放。 它被清除并掉入灰斗。 **排袋子清完后，第二排……最后一排，再回到**排。

从清洗开始到清洗结束的一排袋子称为清洗间隔。 仓顶脉冲除尘器清灰间隔的长短取决于烟气参数、选型大小等。清灰间隔分为集中清灰间隔和均匀清灰间隔两种。 所谓集中清扫区间，就是从**排清扫开始到最后一行清扫结束，直到下一行全部进入过滤状态。 一旦清洁开始。     在最后一行清洗完成后，以相同的间隔开始**行的清洗。 因此，均匀清洗间隔的清洗过程是连续的。 仓顶脉冲除尘器**排清灰工序开始到下一行除尘工序开始的时间间隔称为除尘周期。

脉冲式仓顶除尘器通常采用集中清灰间隔方式。 以六排袋为例：清洗周期为0-（可调），通常设置为30min，步幅宽度为0.06-0.15s（可调），通常设置为0.1s，每排之间的间隔袋子是5S。

以上清洗动作由清洗程序控制器控制。 除尘控制器有定时式和恒压式两种。 定时式是根据仓顶脉冲除尘器的阻力变化，预先设定一个清灰周期时间，仓顶脉冲除尘器的除尘器按照固定的时间进行清扫。预设时间。 维修方便，价格便宜。